Zincatura a Caldo
La zincatura a caldo è uno dei metodi più diffusi per la protezione dei manufatti in acciaio dall’ambiente esterno. La garanzia che il “ferro” non arrugginisca è data dalla protezione catodica offerta dallo strato di zinco, che in presenza di una scalfitura o di una zona non protetta superficialmente, avendo potenziale minore, si ossida al posto dell'acciaio.
Con zincatura a caldo si intende generalmente per immersione in zinco fuso tenuto mediamente alla temperatura di 455 gradi, in questa fase lo zinco oltre a ricoprire l'acciaio entra anche in lega con lo strato superficiale conferendo resistenza meccanica e il giusto grip al materiale trattato. Questo è un processo che avviene per fasi successive e separate una dall'altra.
Le Fasi
Il processo può essere suddiviso nelle seguenti fasi:
1) Decapaggio e sgrassaggio: ottenuti con Hcl e tensioattivi a temperatura ambiente.
2) Flussaggio: Immersione in soluzione di ammonio cloruro e zinco cloruro.
3) Zincatura: Immersione previo preriscaldo a 100° in vasca di zinco fuso a 455° per il tempo necessario che l'acciaio raggiunga la stessa temperatura dello zinco.
La galvanica è un insieme di trattamenti elettrolitici praticati sui metalli (es. zincatura, nichelatura, cromatura, ossidazione, ecc...).
I processi galvanici possono comportare sia addizione sia rimozione di parti in un determinato metallo grazie al trasferimento elettrolitico del metallo stesso.
Verniciatura Industriale
La verniciatura a polveri produce prodotti finiti duraturi e di alta qualità, i quali possiedono un ottima estetica, un eccellente resistenza alla corrosione e notevoli caratteristiche meccaniche; garantisce inoltre propietà isolanti e resistenza all’ abrasione. I rivestimenti in polvere rappresentano il meglio come tecnologia pulita: essi infatti producono risultati di qualità riducendo l’ inquinamento al minimo.
La verniciatura in cataforesi è un trattamento superficiale di verniciatura in grado di conferire a elementi conduttori di corrente una notevole resistenza alla corrosione; è caratterizzata dal deposito uniforme di una resina epossidica o acrilica sulla superficie dell'elemento, assicurando per lungo tempo una straordinaria protezione nei confronti degli agenti chimici e di altri tipi di attacchi, permettendo inoltre una migliore adesione delle vernici di finitura. Con questo trattamento si assicura una maggiore protezione dalla ruggine
Costruzione, assemblaggio e collaudo di apparati destinati ad impianti e sistemi elettrici e di telecomunicazione.
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Cablaggi e assemblaggi elettrici
Servizi di logistica e Supply Chain nei settori TLC ed energia con: gestione del deposito, packaging, lavorazione prodotti su richiesta del Cliente. Distribuzione di componenti e accessori per impianti di telelecomunicazione.
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